Si le pedimos a algún gerente de planta dentro de la industria del packaging que enumere los factores esenciales para una mejorar los tiempos en el marcaje de cajas y mercancía, lo más probable es que hable de términos como rapidez, eficiencia y precisión. Estos términos son especialmente relevantes para aquellas grandes empresas del sector, que están ubicadas en las ciudades colombianas de Bogotá, Cali, Medellín, Barranquilla y Bucaramanga, entre otras, ya que su volumen de producción es tan alto que requiere de una inspección minuciosa.
Entre los sistemas automatizados que han sido implementados para mejorar los tiempos en el marcaje de cajas y mercancía, la industria del packaging han hecho uso de bandas transportadoras personalizadas para su sector, porque no solo les ayuda a aumentar la velocidad del marcaje de empaques, sino que también hacen que todo el proceso de producción sean rápido, eficiente y preciso.
Las bandas transportadoras para el marcaje de cajas y mercancía han experimentado avances espectaculares desde que Henry Ford introdujo las primeras líneas de montaje con estos equipos en 1913. En la actualidad, las bandas transportadoras automatizan y simplifican prácticamente todas las funciones pequeñas del embalaje o marcaje de cajas o paquetes, incluyendo el movimiento de piezas y productos, la clasificación de artículos, el pesaje y el control de cargas.
Las bandas transportadoras para el marcaje de cajas y mercancía están diseñada para lograr un flujo de empaque suave y, evidentemente, para obtener resultados de alta calidad. Cuando el empaque se realiza de manera confiable y superior, se pueden observar beneficios en términos de mayor productividad y mejor rendimiento. Además, se reduce el riesgo de daños a los productos y se minimiza el desperdicio de recursos.
En este sentido, veamos los tres aspectos clave que tienen las bandas transportadoras para mejorar los tiempos en el marcaje de cajas y mercancía, dentro de la industria del packaging:
- Minimizan el riesgo de accidentes y mejoran de la seguridad en el lugar de trabajo
Las bandas transportadores automatizan la mayoría de las tareas en el proceso de marcaje de cajas, lo que reduce el riesgo de accidentes asociados con el movimiento manual de piezas y productos. Al eliminar los peligros para los trabajadores, el proceso de empaque puede continuar sin verse obstaculizado por errores humanos. Al mejorar la seguridad en el lugar de trabajo, las empresas de este sector protegerán a sus empleados, mejorarán la moral y reducirán el costoso tiempo de inactividad.
- Mayor precisión y confiabilidad en el marcaje de empaques
Las bandas transportadoras permiten el movimiento más rápido de piezas y productos en comparación con lo que se podría lograr manualmente, al mismo tiempo que mantienen un alto nivel de precisión. Esto es particularmente crucial para las empresas de la industria del packaging, porque la precisión es fundamental. Las bandas transportadoras facilitan la clasificación, el pesaje, el seguimiento y la recopilación de datos para su análisis posterior.
- Maximizan el espacio en el piso y versatilidad
Los sistemas de bandas transportadoras maximizan el espacio en el piso al permitir su instalación en áreas elevadas y al enrutarse alrededor de obstáculos. Esto libera espacio en el piso para otras tecnologías y áreas de trabajo más grandes y eficientes. Esta ventaja es especialmente beneficiosa para instalaciones de empaque, almacenamiento y distribución donde se busca aprovechar al máximo el espacio disponible.
¿De qué otra manera se pueden mejorar los tiempos en el marcaje de cajas y mercancía dentro de la industria del packaging con el uso de bandas transportadoras?
- Automatización y reducción del trabajo manual por parte del personal
Las bandas transportadoras eliminan la necesidad de una manipulación manual constante de las cajas y mercancías durante el marcaje. Esto reduce la dependencia de la mano de obra, evita tiempos de inactividad y errores asociados con la intervención humana, y mejora la eficiencia general del proceso de marcaje.
- Optimización del flujo de trabajo
Al integrar una banda transportadora en el flujo de trabajo de la planta de packaging, se logra una mejor secuenciación y organización de las actividades. Las cajas y mercancías se mueven de forma continua y predecible a través de la línea de marcaje, evitando retrasos y tiempos de espera innecesarios. Esto optimiza el flujo de producción y reduce los cuellos de botella, mejorando los tiempos de marcaje.
- Velocidad y capacidad de procesamiento
Las bandas transportadoras están diseñadas para manejar grandes volúmenes de cajas y mercancías a alta velocidad. Esto aumenta la capacidad de procesamiento de la planta, lo que resulta en una mayor productividad y una reducción en los tiempos de marcaje por unidad de tiempo.
- Integración con sistemas de marcaje automatizados
Al combinar una banda transportadora con sistemas de marcaje automatizados, como impresoras de etiquetas o equipos de marcado láser, se logra un marcaje simultáneo y preciso mientras las cajas y mercancías se desplazan por la banda. Esto reduce significativamente los tiempos de marcaje, ya que no es necesario detener o pausar la línea para aplicar los marcados.
- Detección y clasificación automática
Las bandas transportadoras pueden estar equipadas con sensores y sistemas de visión artificial para la detección automática de características relevantes en las cajas y mercancías, como códigos de barras o etiquetas. Esto permite la clasificación automática y direccionamiento de los artículos a través de la línea de marcaje, evitando la necesidad de manipulación manual adicional y agilizando el proceso.
- Mantenimiento y diagnóstico predictivo
Las bandas transportadoras modernas pueden estar equipadas con sistemas de monitoreo y diagnóstico predictivo. Estos sistemas supervisan constantemente el rendimiento de la banda, detectan posibles problemas y emiten alertas para realizar el mantenimiento preventivo. Al minimizar los tiempos de inactividad no planificados debido a averías, se mejora la disponibilidad de la línea de marcaje y se optimizan los tiempos de producción.
En resumen, al considerar mejorar los tiempos en el marcaje de cajas y mercancía en la industria del packaging, los gerentes de plantas de estas empresas también deben considerar que, con el uso de bandas transportadoras, se pueden logra una reducción de errores y retrajo, además de la personalización y variabilidad del marcaje, seguimiento de la trazabilidad, cumplimiento normativo y la posibilidad de realizar un análisis de datos y mejora continua.
Dicho esto, para mejorar los tiempos de cajas y mercancía, el primer gran paso es contar con un fabricante de bandas transportadoras con experiencia en el sector de logística o packaging, ya que se encantará de la ingeniería y diseño del sistema, según la situación particular de cada empresa. En este sentido, desde VENMIR recomendamos a las empresas colombianas de ciudades como Bogotá, Cali, Medellín, Barranquilla y Bucaramanga, específicamente de la industria del packaging, contactar con un asesor que les permita apoyarles en el diseño de una solución personalizada según su caso particular.
