Bandas transportadoras sintéticas en la industria panadera y galletera

Las bandas o cintas transportadoras sintéticas pueden ser aplicadas para el transporte de alimentos sin envasar, en la industria alimentaria como: chocolates y cacao, pescado, carne, clasificadoras de frutas, verduras y hortalizas, conservas y derivados lácteos, también son apropiadas para la industria tabaquera, industria de perfumería y cosmética y productos químicos-farmacéuticos, envasadoras y trenes automáticos de confección, en esta oportunidad vamos a hablar sobre la banda transportadora sintética en la industria de panadera y galletera.

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Los materiales compuestos utilizados principalmente para recubrimientos de las bandas transportadoras de la industria panadera y galletera son:

• PVC
• Poliuretano
• Poliolefina
• Poliéster

Cumpliendo la más estricta normativa alimentaria internacional. La gran mayoría son de trama rígida. Los recubrimientos utilizados en las bandas sintéticas se denominan polímeros y pueden estar hechos de diversos materiales que influyen en la idoneidad de la bandas en una determinada aplicación. Los polímeros se pueden separar en dos grupos diferentes: termoplásticos o termoestables.

Veamos algunos tipos de bandas o cintas Transportadoras sintéticas:

Ropanyl:

Correas con revestimiento de poliuretano termoplástico.

Muy flexible incluso a bajas temperaturas.

Muy buena resistencia al aceite y la grasa.

Buena resistencia a la abrasión

Cumplimiento de alimentos para todos los productos alimenticios.

Disponible en muchos colores y con perfiles.

Ropanyl Premium Plus = No deshilachado

Silam:

Buena liberación de productos pegajosos.

Resistencia a altas temperaturas

Resistencia química

Ultraclean:

Excelentes propiedades de liberación.

Muy buena resistencia a aceites y grasas.

Alta resistencia química

Ultranyl:

Muy buena resistencia a la hidrólisis.

Buena resistencia a aceites y grasas.

Flexible, adecuado para altas temperaturas.

Características que deben tener las bandas sintéticas en Industria panadera y galletera:

Grado de comida: Para garantizar la inocuidad de los alimentos y evitar la contaminación de los alimentos.

Antimicrobiano: ayudará a mantener la banda más limpio y reducirá la acumulación de bacterias en la superficie de la banda.

No deshilachado: permanecen intactas durante más tiempo y brindan una higiene alimentaria aún mejor al reducir la contaminación de deshilachados de tejidos.

Transferencia de filo de cuchillo: Particularmente cuando se transportan mercancías pequeñas, la transferencia entre 2 bandas debe ser lo más corta posible. En este caso, es común usar filos de cuchillo. Se necesita más tensión para flexionar la banda sobre el filo de una cuchilla, lo que causa más desgaste.

Ventajas de este tipo de bandas transportadoras sintéticas para las fábricas de pan y galletas

• El diseño sanitario mejora la seguridad alimentaria, ayuda a las empresas a evitar costosas y retiradas de productos, proporcionando eficiencias operativas al reducir los costos de mano de obra y el tiempo y el esfuerzo necesarios para limpiar las bandas transportadoras.
• Se logra un tiempo de inactividad reducido en un sistema de transporte sanitario que está cuidadosamente diseñado para ofrecer cambios rápidos y un mejor saneamiento.
• Posee superficies lisas y lavables, el diseño ideal de la banda transportadora incluirá componentes extraíbles, separadores, superficies de contacto mínimas y espacio adecuado que permita un fácil acceso para la limpieza.
• Auto drenaje.
• Fácil acceso a los componentes internos de la cinta transportadora será el resultado de un sistema diseñado para desmontarse en cuestión de minutos sin el uso de herramientas.

Aplicaciones de las bandas transportadoras sintéticas y descripción general del proceso según el producto

• Procesamiento del pan artesano:
• Cargador de masa
• Divisora de masa
• Moldeadora, redondeadora.
• Cámara de pre fermentación.
• Cámara de fermentación final.
• Banda de alimentación.
• Banda formadora de panes redondos.
• Transportador de enfriamiento.
• Procesamiento de pan y bollos:
• Divisora/redondeadora de masa.
• Banda transportadora esparcidora.
• Cámara de fermentación lineal.
• Cámara de fermentación espiral.
• Estación formadora.
• Banda moldeadora.
• Banda transportadora de transferencia.
• Línea de pan plano:
• Divisora de masa.
• Cámara de pre fermentación.
• Cámara de fermentación.
• Banda laminadora.
• Banda transportadora de transferencia.
• Procesamiento de masa de pasta de hojaldre:
• Laminadora de masa.
• Extrusora de recorte.
• Rodillo de ondulado.
• Guillotina cortadora.
• Estación de plegado.
• Banda transportadora de masa.
• Rodillo de ajuste de grosor.
• Rodillo transversal.
• Banda transportadora de volteo.
• Elaboración de galletas:
• Alimentador de masa.
• Moldeador giratorio.
• Banda de alimentación.
• Banda funcional.
• Banda de enfriamiento.
• Banda transportadora de transferencia.
• Crackers:
• Laminador de crackers.
• Cortador giratorio.
• Sistema de recuperación/ reprocesamiento de restos.
• Sistema de enfriamiento.
• Banda transportadora de reprocesamiento.
• Aperitivos horneados, salados y de expansión directa:
• Laminadora de masa.
• Dispositivo de plegado.
• Banda inclinada.
• Banda de transferencia.
• Banda de proceso.
• Cámara de fermentación.
• Banda de transferencia.
• Cargador/descargador de bandejas.
• Banda esparcidora.
• Transportador de enfriamiento.

Fabricación de bandas transportadoras para pan y galletas

Ya sea para la manipulación de masa, el enfriamiento de productos horneados, o procesos de moldeo, corte o envasado, VENMIR ofrece una completa gama de productos para la industria de procesamiento de productos de panadería, galletas y aperitivos. Conociendo tu proceso de producción sabemos la importancia de mantener su negocio funcionando 24/7 y lo costoso del tiempo de inactividad que puede ser.

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