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Rodamientos en una banda transportadora de rodillos

Bandas Transportadoras Industriales en Colombia

Rodamientos en una banda transportadora de rodillos

rodamientos en fondo de venmir con especificaciones

En este artículo hablaremos  los  principios  básicos  de  la  construcción  de  rodamientos utilizados en una banda transportadora de rodillos  y  su  uso  para  que el lector se familiarice con el tema.

¿Dónde son utilizados los rodamientos de una banda transportadora de rodillos?

Los  rodamientos  en bandas  transportadoras de rodillo,  son  utilizados  en  (1)  los  componentes  motrices  del  transportador  y en (2) los rodillos que manejan la carga.

1.    Rodamientos  Motriz

Éstos  incluyen  los  rodamientos  de  las  poleas  motriz  y  de  retorno.    Dichos rodamientos vienen con soporte de hierro fundido y/o del tipo pillow block. Este  tipo  de  rodamientos  vienen  sellados  y  prelubricados  de  fábrica  y  pueden  o  no  ser  relubricados. Algunos  operadores  prefieren  que  los  rodamientos  sean  relubricados  especialmente  cuando  son utilizados  en  aplicaciones  de  uso  pesado.    Aunque  la  relubricación  es  conveniente,  no  es  siempre necesaria,  inclusive  en  aplicaciones  de  uso  pesado,  ya  que  la  experiencia  ha  mostrado  que  los rodamientos de este tipo tienen una excelente vida útil. En  condiciones  extremas  de  lavado  o  polvo,  partículas  externas pueden  penetrar  los  rodamientos  a pesar  de  éstos  ser  sellados y  prelubricados.    Bajo  estas  condiciones,  puede  ser  mejor  que se  utilicen  rodamientos  con  sellos  mejorados  y  lubricados  con grasas especiales.

2.   Rodamientos  de  Rodillos 

Existe  una  gran  variedad  de  rodamientos  de  rodillos.    A pesar  de  que  su capacidad  de  carga  varia  dependiendo  del  tipo  de  rodamiento,  ésta  no  se  excederá  si  se  respetan las  capacidades  sugeridas  en  los  catálogos  y  manuales  de  ingeniería. 

Desde  el  punto  de  vista  de  las aplicaciones,  se  deben  tener  en  cuenta  dos  puntos  importantes  cuando  se  habla  de  rodamientos  de rodillos: 

A.  Sellamiento 

Los  rodamientos  de  rodillos  vienen  sin  sellamiento,  con  sellamiento  tipo  laberinto, o  presentan  sellos  más  eficientes  de  teflón  o  fieltro.    En  la  mayoría  de  aplicaciones  en  bodegas,  los rodamientos sin  sellos  o  sellos  tipo  laberinto  son  aceptados.    Si  el  ambiente  puede  causar  problemas, es mejor utilizar rodamientos sellados. Los  rodamientos  sin  sellamiento  no  tienen  ningún  tipo  de  protección  contra  la  penetración  de partículas  externas.    Los  sellamientos  tipo  laberinto  presentan  una  barrera  la  cual  inhibe,  pero  no restringe, la entrada de partículas. El  sellamiento  con  teflón  es  el  más  efectivo.  Su  contacto  con  el  eje  ofrece  un  “sellamiento”  que previene la entrada de partículas en el rodamiento.

 B.    Lubricante

  La  mayoría  de  los  rodamientos  son  lubricados  con  grasas  o  aceites  resistentes  a temperaturas  entre  los  -40  grados  F  a  250  grados  F.    En  algunas  ocasiones  lubricantes  especiales  son necesarios para cumplir con los requisitos ambientales.

Un ejemplo de ellos, son los rodamientos serie CF, en acero al carbóno, galvanizado, acero inoxidable, etc.

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