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10 datos para mejorar la eficiencia de una banda transportadora

Los 10 datos para mejorar la eficiencia de una banda transportadora y evitar inactividad.

Quizás más que cualquier otra pieza de equipo de gestión de inventario y fabricación, los sistemas de bandas transportadoras tienen el potencial de hacer que los trabajadores sean más seguros y productivos. Cuando se diseñan y operan de manera eficiente, las  bandas transportadoras agilizan el movimiento de productos terminados, componentes, empaques y más. 

Sin embargo, un mal funcionamiento de la banda transportadora tiene el potencial de convertir los pisos de producción y los almacenes en un caos; que limitan en el flujo de trabajo, acumulación de material, daño de inventario valioso y peligro potencial para los trabajadores.

Las organizaciones se esfuerzan por mantener la producción en marcha y crear entornos de trabajo seguros. Asegurar la eficiencia óptima de la banda transportadora contribuye en gran medida a lograr los objetivos. Los sistemas de bandas transportadoras atascados son costosos y estresantes, por lo que es vital hacer lo que sea necesario para mantenerlos en movimiento.

Datos para selección de bandas transportadoras de preproducción

Incluso antes de que su planta entre en funcionamiento, debe considerar varios factores que van a influir positivamente en la eficiencia de su banda transportadora.

  1. Considere las cargas que manejan sus bandas: el tamaño, el peso, las dimensiones y otras características de la carga que transportará su banda transportadora ayudarán a determinar el material de la banda, el motor, la transmisión y el hardware adecuado para su aplicación. Otros aspectos del producto, como la temperatura y el material, también pueden afectar la selección. Para comenzar, conozca qué son las bandas transportadoras . En general, es una buena idea revisar las opciones de diseño con un experto en bandas transportadoras  para considerar todas las diferentes opciones de las bandas en Venmir te podemos ayudar
  2. Configure las bandas transportadoras para tirar en lugar de empujar : tirar es mucho más eficiente que empujar. Su banda transportadora puede perder hasta un 50-70% de su capacidad de carga al empujar.
  3. Considere la tasa de flujo que va a manejar: la rapidez y la precisión con la que necesita que el transportador alimente o retire los materiales puede requerir un equipo específico. Por ejemplo, en las industrias de distribución y aeroportuarias , una banda transportadora de movimiento rápido es primordial. Para bandas de movimiento rápido, probablemente necesitará sujetadores, equipo de empalme sin fin, placas de transferencia segmentadas y herramientas de mantenimiento.
  4. Conocer los requisitos de su industria: si va a mover productos de alimentos y bebidas o ingredientes farmacéuticos, debe tener en cuenta la densidad del material, junto con los factores de higiene y sanidad. 

Recomendaciones para la selección de banda transportadora durante la producción

Tomarse el tiempo para inspeccionar sus bandas transportadoras y realizar el mantenimiento preventivo ahorra dinero a largo plazo y podría evitar una falla importante que estropee los productos, ponga en peligro a los empleados o provoque tiempo de inactividad.

5. Hágalo de manera rutinaria: Siga las recomendaciones del fabricante de la banda transportadora para la inspección diaria, semanal, mensual y trimestral de cojinetes, poleas y otros componentes. Insista en que su equipo de mantenimiento, ya sea interno o externo, registre cada inspección y las acciones preventivas tomadas.

6. Mantener limpio el equipo: si bien esto es fundamental para las empresas de alimentos, cosméticos y farmacéuticas, todas las industrias verán aumentar la eficiencia de su banda transportadora mediante la limpieza y la lubricación periódicas. Un régimen de limpieza reducirá el uso de energía, así como la fricción y el deslizamiento que pueden agotar la vida útil de los motores, rodillos y otras piezas móviles. Dependiendo de su negocio, puede valer la pena invertir en un sistema de limpieza en el lugar.

De las recomendaciones que te hemos dado sobre los 10 datos para mejorar la eficiencia de una banda transportadora el que sigue, juega un papel importante para continuar con la eficiencia de tu banda transportadora

7 Reemplace las piezas antes de que se dañen: el mantenimiento predictivo no solo puede ayudarlo a evitar averías catastróficas, sino también a mantener la productividad. Es más probable que las piezas defectuosas se rompan, creando problemas de producción. Pero también suelen ser responsables de un flujo de trabajo menos que óptimo que reduce los ingresos y las ganancias. Para practicar el mantenimiento preventivo y predictivo, recomendamos tener las piezas críticas a la mano, o al menos tener un proveedor de bandas transportadoras en su cerca que pueda ayudarlo a volver a funcionar rápidamente.

Recomendaciones de seguridad, capacitación y logística

Los sistemas de bandas transportadoras son actores integrales en muchos entornos de producción, distribución y cadena de suministro. Pero para alcanzar el máximo potencial de productividad de las bandas transportadoras, las organizaciones deben asegurarse de que se coloquen y utilicen correctamente.

8. Inspeccionar y calibrar: cuando se instalan las bandas transportadoras por primera vez y a intervalos regulares durante su funcionamiento, los inspectores deben asegurarse de que todos los mecanismos de seguridad (paradas, protectores de máquinas, carcasas, barandas, etiquetas de advertencia, etc.) estén en su lugar y seguros. Las bandas transportadoras deben calibrarse y ajustarse para garantizar que sigan siendo fáciles de usar para los trabajadores y que cumplan con los estándares. 

9. Diseñe estaciones de trabajo seguras y eficientes: si su banda transportadora es parte de una estación de trabajo donde los trabajadores recogen, empacan, ensamblan o inspeccionan artículos, entonces se deben considerar las condiciones ergonómicas. Diseñe lugares para ayudar a los empleados a ser más productivos y con menos riesgo de lesionarse. Cuanto menos tiempo pase doblando, alcanzando y girando, mejor será su rendimiento. Es ideal que se diseñe la altura del transportador para adaptarse a su operador más alto. Proporcione plataformas para que los trabajadores más bajos también puedan sentirse cómodos trabajando allí. Asegúrese de que los elementos a los que necesitan acceder estén al alcance de la mano.

10. Fomente una cultura de seguridad en trabajo: aliente a sus trabajadores a informar cualquier problema de seguridad que tengan y a hacer sugerencias para hacer que el trabajo de su banda transportadora sea más fácil o más productivo. Adopte una política de tolerancia cero para el mal uso de las bandas transportadoras y asegúrese de que todos los empleados sepan cómo detener la banda en caso de emergencia.

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Te hemos mostrado 10 datos para mejorar la eficiencia de una banda transportadora, esperamos que te hayan sido útil para mejorar la productividad de tu empresa

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