Funcionamiento banda transportadora de botellas y envases table top de varios tamaños, en sistemas de cinta transportadora
Si va a comprar un equipo automático de envasado, máquinas llenadoras, tapadoras de botellas, máquinas de lavado, equipos de etiquetado o cualquier otra máquina, un transportador automático será una necesidad. Los sistemas de bandas transportadoras table top se mueven fácilmente, a través de estos recipientes.
Sin las bandas transportadoras automáticas, la eficiencia y la productividad de la maquinaria de envasado automático se perderían. Pero ¿qué pasa con las empresas que están utilizando equipos de envasado automático para llenar contenedores pequeños y grandes por igual? El uso sistemas de transporte de la cinta para de líquidos soluciones de embalaje permiten un cambio rápido y fácil de un contenedor a otro para preservar la eficiencia y la productividad en estas situaciones.
Utilizadas con el fin de mover los contenedores de una manera suave y consistente, el sistema de transporte debe estabilizar y dirigir la botella, ya que lo transporta. En general, los carriles de guías de bandas transportadoras son responsables de garantizar la estabilidad y la dirección de las botellas. Estos carriles se ejecutará la longitud del sistema transportador, utilizando soportes fijados a intervalos específicos para mantener el robusto ferrocarril y estable. Los carriles de guía son normalmente de aluminio o de acero inoxidable varillas con una tira de desgaste HDPE.
La tira de desgaste se usa para asegurar que las botellas que se ejecutan en el sistema de transporte automático no se rayen o desfigurado a medida que avanzan hacia abajo del sistema. Para recipientes altos o de formas extrañas, un sistema de carril doble guía se puede añadir a la cinta transportadora, el simple uso de un segundo carril a otro punto de contacto de la botella.
Sistemas de bandas transportadoras automático
Supongamos que un sistema de envasado automático consiste en una máquina recipiente de limpieza, relleno de líquido, máquina taponadora y una etiquetadora envoltura para envasar un jabón líquido. Si el jabón está disponible en un solo recipiente, los carriles guía sistema de transporte se podría establecer una vez para manejar el contenedor se ejecuta cada tiempo de producción. Sin embargo, si el jabón se empaqueta en 8 oz, 12 oz y un gran recipiente de 21 oz, probablemente habrá algún tipo de ajuste de la guía de raíles transportadores necesaria cada vez que un recipiente diferente tamaño es colocado en la producción. Si el recipiente 32 oz es de siete pulgadas de ancho en su base, la banda transportadora utilizada en el sistema de transporte puede ser 7,5 o 8 pulgadas.
Los carriles de guía se pueden ajustar hacia arriba hacia el borde exterior del sistema de transporte para soportar la botella de 32 oz. Sin embargo, la botella 8 oz solamente puede medir 4 pulgadas de ancho en su punto más ancho. Obviamente, para soportar la botella de 8 onzas, los rieles de guía deberán ajustarse antes de la producción.
Los sistemas de transporte automático normalmente utilizan soportes de riel de acero inoxidable con perillas de ajuste rápido. Restablecer los rieles guía para un tamaño de botella diferente suele ser tan fácil como aflojar la perilla, colocar el riel y apretar la perilla una vez más. En casos raros, donde el cambio de una botella a otra es drástico (piense en 2 onzas a 64 onzas), puede ser necesario aflojar un tornillo para hacer el ajuste necesario. La simplicidad del proceso de cambio ayuda a mantener la eficiencia del sistema de envasado.
Restablecer los rieles/guía de una banda transportadora de envasados table top
Restablecer los rieles / guía para un tamaños diferentes de botella suele ser tan fácil como aflojar la perilla, colocar el riel y apretar la perilla una vez más. Hay casos raros, donde el cambio de una botella a otra es drástico (piense en 2 onzas a 64 onzas), puede ser necesario aflojar un tornillo, para hacer el ajuste necesario. La simplicidad del proceso de cambio ayuda a mantener la eficiencia del sistema de envasado automatizado, al reducir el tiempo de inactividad necesario cuando se cambia una botella por otra. Los sistemas de transporte automático, normalmente utilizan soportes de riel de acero inoxidable con perillas de ajuste rápido.
Restablecer los rieles guía para un tamaño de botella diferente, suele ser tan fácil como aflojar la perilla, colocar el riel y apretar la perilla una vez más. En casos raros, donde el cambio de una botella a otra es drástico (piense en 2 onzas a 64 onzas), puede ser necesario aflojar un tornillo para hacer el ajuste necesario. La simplicidad del proceso de cambio ayuda a mantener la eficiencia del sistema de envasado automatizado, al reducir el tiempo de inactividad necesario cuando se cambia una botella por otra. Donde el cambio de una botella a otra es drástico, (piense en 2 onzas a 64 onzas), puede ser necesario aflojar un tornillo para hacer el ajuste necesario. La simplicidad del proceso de cambio, ayuda a mantener la eficiencia del sistema de envasado automatizado, al reducir el tiempo de inactividad necesario cuando se cambia una botella por otra.
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