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Bandas transportadoras de procesamiento de alimentos: Monolíticas vs. Plástico modular

Bandas Transportadoras Industriales en Colombia

Bandas transportadoras de procesamiento de alimentos: Monolíticas vs. Plástico modular

Bandas transporadoras para procesar alimentos

Las cintas o bandas transportadoras de la actualidad diseñadas y fabricadas con poliuretano y otros termoplásticos pueden enfrentar a la mayoría de los desafíos que las industrias de procesamiento y empacado de alimentos pueden implicar, cómo lo son los químicos, térmicos y mecánicos. Ahora bien las preocupaciones sobre la seguridad alimentaria siguen siendo primordiales, la introducción y la perfección de los polímeros plásticos como materiales de las cintas o bandas transportadoras los ha hecho más fáciles de limpiar y más resistentes a los agentes biológicos y químicos. Dando resultado, que los fabricantes de carne, lácteos, panadería, confitería y otros relacionados con los alimentos pueden considerar otros factores al decidir entre las dos clases principales de cintas transportadoras de procesamiento de alimentos. Por esto hoy decidimos comentarles sobre Bandas transportadoras monolíticas vs. plástico modular.

Los materiales plásticos con que son fabricadas las bandas modulares y monolíticos, han acaparado la mayoría de las aplicaciones de bandas de grado alimenticio en la industria de producción y empaque. La elección entre bandas modulares de plástico y monolíticas depende en gran medida de las aplicaciones de su planta. Este apartado debería ayudarle a tomar la decisión de cuál es mejor para sus necesidades.

Bandas Transportadoras Monolíticas.

Fabricadas a partir de una hoja continua de material homogéneo extruido, la mayoría de las bandas transportadoras monolíticas se accionan positivamente, en venmir te vamos a explicar que beneficios trae este particularidad:

  • Elimina la necesidad de rodillos de fricción en la mayoría de las aplicaciones alimentarias.
  • La propulsión sin tensión de las bandas de transmisión positiva simplifica el proceso de extracción y reinstalación para las tareas de limpieza y mantenimiento.
  • Reduce los costos de ingeniería, ya que se pueden instalar en chaneles o marcos más ligeros y de diseño menos complejos.
  • Su superficie sin porosidad y su diseño de una pieza elimina la presencia de partículas de alimentos se alojen donde puedan atraer bacterias dañinas. Esto los convierte en la mejor opción para la mayoría de las aplicaciones relacionadas con el procesamiento de carnes y frutas y verduras crudas y sin envasar.

Las bandas transportadoras monolíticas se convierten rápidamente en el material de elección en aplicaciones de bandas de grado alimenticio de alto cuidado y alto riesgo, y aumentan sus cualidades higiénicas al ser resistentes a la mayoría de los agentes de limpieza cáusticos y abrasivos. Una menor infraestructura también los convierte en los principales candidatos para los sistemas de limpieza en sitio, lo que reduce el tiempo de inactividad.

La construcción de polímero resiste las manchas y la absorción de agua, aceite y contaminantes cruzados. Además, la construcción de láminas continuas hace que las bandas sean resistentes y flexibles.

Bandas transportadoras plásticas modulares.

Anteriormente hemos explicado el diseño ventajas y aplicaciones de las bandas plásticas modulares. Para tener una información más profunda sobre ellas visita nuestro artículo sobre Bandas transportadoras plásticas modulares. Construidas con módulos entrelazados de plástico, las bandas de plástico modulares generalmente son accionadas por ruedas dentadas unidas a ambos extremos del transportador.

Ventajas de las bandas transportadoras plásticas modulares sobre las Monolíticas:

  • El tamaño de las piezas modulares se puede variar para adaptarse a diferentes aplicaciones.
  • Los porcentajes de espacio abierto se pueden modificar para cumplir con los estándares para transportar carne empaquetada, fruta cruda, ingredientes de panadería, etc.
  • Los espacios abiertos grandes pueden ser perfectos para enfriar productos horneados, mientras que los espacios más pequeños serían mejores para mover dulces pequeños o permitir que el aceite se escurra.

Si bien las grietas creadas por la unión de piezas modulares entre sí pueden crear un entorno de limpieza un poco más difícil, las cintas transportadoras de plástico modulares cuentan con una versatilidad que las apuestas monolíticas no pueden igualar. El sistema de transmisión y la modularidad hacen que estas bandas sean la mejor opción en aplicaciones de carga pesada o grande. Las bandas modulares también se pueden enrutar alrededor de curvas, una tarea que las bandas monolíticas no pueden realizar. Además, actualmente existe ciertos tipos de bandas modulares que son de autolimpieza eficiente. Y mejora los tiempos de mantenimiento.

Las bandas fabricadas con módulos de plástico también pueden ahorrarle dinero a las empresas en reparaciones. En muchos casos, las piezas rotas se pueden quitar y reemplazar individualmente. Es mucho más difícil reparar cortes y roturas en bandas monolíticas. Las bandas dañadas a menudo deben reemplazarse.

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Tu opinión es importante para nosotros, si tienes dudas o comentarios sobre Bandas transportadoras monolíticas vs. plástico modular contáctanos al +57 3138426717

Una respuesta

  1. Marta dice:

    Excelente información.

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